墙板生产线现场
成型板材展示
M20第三代立模墙板设备生产线
(一) 大规模集成式标准化设计，自动化程度高，效率提高50%，减少操作人员50%。
(二) 采用玛纳第三代立模—不漏浆立模(专利产品)为主机，以第三代芯管—不漏浆阶梯芯管(专利产品)为配套，解决了多孔墙板生产中，漏浆的传统难题。充分保证墙板质量，节约材料，净化环境。
(三) 应用玛纳第三代抽芯机—液压抽芯机(专利产品为主要配置装备，大幅提高抽拔力，保证安全运行(比机械大三倍)。
(四) 选用玛纳植板定位机(专利产品)，使复合夹心保温墙板，纤维面板聚苯球水泥夹心板的生产进入了机械化，自动化时代。
(五) 使用玛纳压力搅拌机(专利产品)负压搅拌—以消除板材表面气泡，提高表面质量。正压排料---以便于浇注自动化。
(六) 配套玛纳自动注料机 、自动清洗机、出板打包机等专利产品，为全自动墙板装备生产线奠定基础。
(七) 第三代成组立模装备设计时均考虑与第二代成组立模装备的合理兼容。
产能：100-200万平方米/年
墙板规格：90mm/120mm/150mm/180mm
装机总功率：480kw
车间面积：3200平方-4000平方
直接操作人员：12-15人
主要材料：
1、水泥、粉煤灰、建筑垃圾、陶粒、尾矿粉、钢渣、石粉、沙子
2、石膏粉、脱硫石膏粉、粉煤灰、植物秸秆、珍珠岩
3、氯化镁、氧化酶、粉煤灰、植物秸秆
辅助材料：
增强剂、和易剂、改性剂、发泡剂等
钢丝网(钢筋网)、玻璃纤维、短切纤维
生产工艺：
1）配料搅拌系统：配料→搅拌；
2）气压浇注系统：搅拌后→压力输送→浇注；
3）成组立模干墙板成型主机：共十二块模腔，人工通过置板机构将面板置入模腔→上下边模定位→压力注浆机注料→充盈完毕；（模腔六面体封闭成型）
4）成组立模自行走至养护室进行养生；
5）出板系统：等养护完成后，自动行走至出板机构工位，液压开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。
整个过程：配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。
服务体系：
公司成立十余年，有着多年的墙板生产经验，且积累了大批技术精英，提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方)
提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，降低客户投资风险
提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择;可定单式设计制造
提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图
进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作
提供全程无忧服务，确保装备的高稳定可靠性，真正做到“一机多用”
及时传递国家墙改的产业政策，确保客户紧跟国家墙改指导方向
联系我们：
公司名称：郑州玛纳房屋装备有限公司
联系地址：郑州市高新技术产业开发区翠竹街总部企业基地
作者：manazhang